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机床精密铸锻件基地建设项目被列入2013年重庆市重点建设项目

发布时间:2013/4/18  信息来源类型:原创  信息发布人:本信息由商家提供

    模具企业选择锻件材料需要注意的经济性原则模具的热负荷、机械负荷性质、模具结构和所生产的锻件批量都与模具选材的经济性密切相关。此外,企业的工艺、操作水平和加工条件等综合技术水平以及选材的理念和传统习惯等因素也都影响选材的综合经济性。专家指出,以企业整体经济效益为原则,模具选材的综合经济性问题十分复杂,除考虑模具的经济性外,还应该包括选材对锻件的综合成本乃至零件成本的经济性。

    这样,既要考虑模具材料的价格,又要考虑模具材料的性价比,更要考虑选材对锻造全过程经济性的影响。例如,选材对模具的维护和维修成本以及延误锻造工时及辅助费用的成本等的影响;还应该考虑由于选材对锻件几何形状和尺寸公差的影响。另外,锻件几何形状和尺寸公差的一致性对后续的检验(如分组)和机械加工(如装卡)工时都有影响。

    (1)选用性价比高的模具材料

    选购模具材料不仅要看价格,更要看质量(使用寿命),即它的性价比或模具寿命与价格的比。一般,模具材料费仅占模具成本的25%左右,而模具加工、热处理、安装、调试和管理约占75%。以普通模具材料的性价比为1作为基准,假设优质模具材料比普通模具材料价格提高1倍,使用寿命也提高1倍,由于模具材料费用的增加使模具成本增加25%,即模具成本变为1.25,而模具寿命变为2,则优质模具材料的性价比为1.6。

    (2)选用先进工艺生产的模具材料

    相同牌号的模具材料,由于生产工艺(冶炼、锻造和热处理)不同,其冶金质量、性能和使用寿命差别很大。例如,采用优质原料和ESR整体工艺精炼、精锻等工艺制作的模块比一般工艺生产的H13钢可提高一倍或更高的使用寿命。

    (3)选用双金属模具模块

    有些锤锻模体积大,可以选用双金属模块,以节约贵重材料,降低模具材料费用。例如模膛部分可以采用3Cr3Mo3VNb或GR钢,而后部或燕尾可以采用5CrNiMo,或40Cr材料。挤压冲头工作部位需高强、高硬度、高韧性的优质模具材料,而杆部可用普通模具钢,这样既能满足生产要求又能降低模具材料费用和提高经济效益。

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